H13热作模

主要特性

H13钢是使用广泛和具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

(1)具有高的淬透性和高的韧性；

(2)优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

(3)具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

(4)因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

(5)在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃)；

(6)热处理的变形小；

(7)中等和高的切削加工性；

(8)中等抗脱碳能力。

更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。

化学成分

淬火：790度+-15度预热，1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、热加工；

生活用途

用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸